Содержание:
- Цветной спанбонд — отличный материал для маскировочных сетей
- Всем начинающим и опытным «плетунам» рекомендуется посетить группы Масксети.Практикум и Масксети.
- Цветной спанбонд: какой выбрать?
Цветной спанбонд — отличный материал для маскировочных сетей
Сегодня спанбонд широко используется не только садоводами, огородниками, но и на полях сражений. Военным на фронте не хватает маскировочных сетей, и именно этот материал востребован при их изготовлении, позволяет пополнять запасы, помогать бойцам. Множество волонтеров из Москвы, Санкт-Петербурга, Дмитрова активно занимаются производством маскировочных сетей из нетканого полипропилена (спанбонда) и рассказали все тонкости, нюансы применения.
Масксети Вооруженных сил Российской Федерации представляют собой сложные технические изделия, которые состоят из двух основных компонентов: сетевой основы и наполняющих материалов.
По своему назначению и техническим характеристикам они подразделяются на 2 типа:
- Базовые сети, которые предназначены для обеспечения визуальной маскировки объекта и техники от средств оптической разведки противника.
- Специализированный комплекс, он обладает расширенным функционалом, соответственно, гарантирует комплексную защиту. Это маскировка от оптических средств наблюдения, обнаружения в радиочастотном спектре, а также снижение радиолокационной заметности.
Рассмотрим более подробно «простые» аналоги материалов наполнения.
Согласно ТУ производителей маскировочных сетей, наполнение должно отвечать следующим требованиям:
- Светоотражающие характеристики. Важно полное отсутствие бликов масксети для исключения демаскировки объекта.
- Пожаробезопасность. Материал обязательно должен быть самозатухающим, чтобы исключить распространение огня.
- Высокая прочность на разрыв, которая обеспечивает долговечность, износостойкость и надежность конструкции.
- Возможность плетения по принятой технологии. Например, зимой используются сплошные ленты для эффективной маскировки в снежных условиях. А в остальные сезоны допустимо применение специального метода вплетения с формированием ломаных фигур. Это создает размытое маскировочное поле, что значительно затрудняет обнаружение объектов.
- Акустические характеристики. Материал наполнения должен исключать чрезмерный шум при движении и взаимодействии с окружающей средой.
- Камуфляжная адаптация. Необходимо использовать сезонные расцветки, подбирать цветовую гамму в соответствии с ландшафтом конкретной местности.
Исходя из вышеперечисленного, можно сделать вывод, что применять полиэстерные ткани в подавляющем случае нецелесообразно. Оптимальным решением для самостоятельного производства маскировочных сетей является цветной спанбонд.
Этот материал представляет собой доступную по цене альтернативу промышленной пленочной продукции, он не шуршит, обладает высокой прочностью, износостойкостью, производится на территории России, что обеспечивает логистическую доступность. Он соответствует всем необходимым техническим требованиям для использования в качестве наполнителя. Это эффективное решение, которое привлекает идеальным соотношением цены и качества, поэтому сегодня спанбонд так сильно востребован на фронте.
Всем начинающим и опытным «плетунам» рекомендуется посетить группы Масксети.Практикум и Масксети.
Ниже приводится пост от волонтера Natalia М.:
Провела тест сетей и разных материалов в лесу. Для проверки был использован ПНВ (прибор ночного видения) с ИК-спектром, тепловизор и УФ-фонарь на расстоянии 30-35 метров.
Тестировали образцы следующих сетей:
- из лепестков и лент оксфорда «зима», «херсон»;
- из оксфорда и спанбонда;
- из оксфорда и лыка.
Протестировали следующие материалы:
- оксфорд 210 кмф «камыш»;
- спанбонд серый;
- форт 200 кмф «клякса»;
- алова кмф «зима»;
- Т/С белый (полиэстер + вискоза);
- монтажные ленты НС;
- канат капроновый;
- подкладка пуходержащая белая.
Результат: что реально было видно в прибор ночного видения — это номер машины, покрытый светоотражающей краской, а также снег, если на него падает луч ИК. Для производства кикимор и леших (маскировочных костюмов) не рекомендуется использовать капроновый канат.
В итоге спанбонд — самый приятный материал в плане проверки. Белый сливается со снегом, а серый — не потерял цвет в ИК-спектре. Рекомендуется дополнительно использовать ИК-ремиссириющие пропитки (это сажа + керосин). Пример сетей с наполнением спанбонда различного военного цвета прекрасно показал себя в полевых условиях.
Цветной спанбонд: какой выбрать?
В связи с технологическими особенностями, стоит отметить, что спанбонд гидрофобный. Это связано с природой полипропилена и неоднородностью поверхности. Поэтому окрашивание готового материала представляет собой сложную задачу. Применение современных методов нанесения рисунков (флексография, тампопечать и т. д.) неизбежно приводит к значительному удорожанию конечного продукта.
Поэтому рационально использовать базовые цвета, которые достигаются путем окрашивания спанбонда непосредственно в процессе производства. Это позволяет сохранить доступную стоимость, обеспечить равномерное распределение красителя, получить стабильные цветовые характеристики, избежать дополнительных производственных операций.
При подборе цветного спанбонда следует руководствоваться рекомендациями Министерства обороны:
- темно-зеленый;
- светло-зеленый;
- серо-зеленый;
- серо-желтый;
- серо-коричневый.
Фото образцов цветов позволит выбрать оптимальный вариант спанбонда для любых условий.
Типы расцветок напрямую зависят и от возможностей производственной линии.
Рассмотрим основные варианты:
- Одноцветные материалы. Это наиболее универсальный и доступный для производства цветной спанбонд. Есть возможность изготовления на линиях разной комплектации, а именно на однобалочной (маркировка S), а также на трехбалочной (SSS). Можно отметить минимальное количество операций, стабильность качества, равномерное распределение красителя по всей поверхности.
- Двухцветные материалы. Есть два варианта. В первом случае предусмотрены разные цвета лицевой и изнаночной стороны полотна. Но производство такого материала возможно только на линии с двумя и более балками. Среди преимуществ можно отметить разнообразие цветовых решений, возможность создания уникальных комбинаций оттенков, практичность применения. Во втором случае используется ламинированный спанбонд. Соединение цветных слоев осуществляется методом поливной ламинации вне производственной линии. Слои соединяются с помощью специального скрепляющего слоя, в качестве связующего элемента используется полиэтиленовая пленка. В результате этого можно отметить повышенную стойкость, увеличенный срок службы, улучшенные прочностные характеристики, устойчивость к механическим воздействиям конечного спанбонда. Второй тип материала особенно востребован при производстве маскировочных сетей, где важны как эстетические, так и функциональные характеристики. Образцы цветного спанбонда на фото.